上海川滬閥門多年來不斷創(chuàng)新和研發(fā)閥門定位器控制精度、調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥流量控制，形成了一個新的氣動調(diào)節(jié)閥加工工藝，生產(chǎn)出的氣動調(diào)節(jié)閥具有性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、使用方便等特點。上海川滬閥門不斷汲取客戶反饋的信息，改善調(diào)節(jié)閥閥門的各項性能參數(shù)，努力達到每一個氣動調(diào)節(jié)閥都是精品，每一個川滬品牌的氣動調(diào)節(jié)閥都是性能可靠的產(chǎn)品。電話：021-5186 3046
多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達到閥門閥芯準確定位。
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| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-11 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定行程(mm) | 10 | 10、16 | 16、25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 有效面積(cm) | 200 | 350 | 350 | 560 | 960 | 1600 |
| 氣源接口尺寸 | M10×1 | M12×1.25 | M16×1.5 | |||
| 氣源壓力 | 0.14、0.25MPa | |||||
| 環(huán)境溫度 | -30~6℃ | |||||
| 彈簧范圍 | 0.02~0.10、0.04~0.10、0.08~0.24MPa | |||||
| 作用形式 | ZHA型：正作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向下移 ZHB型：反作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向上移 |
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氣動調(diào)節(jié)閥需要控制閥門定位器才能實現(xiàn)動態(tài)穩(wěn)定的控制閥門的開度，實現(xiàn)對介質(zhì)的流量大小的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥的閥門定位器也伴隨著科技的發(fā)展和現(xiàn)場工況控制精度的要求，閥門定位器實現(xiàn)了一個一個極大的跨越發(fā)展過程，從老式的CCC和ZPD等系列閥門定位器發(fā)展到HEP系列定位器，不僅在結(jié)構(gòu)上進行了優(yōu)化，還在性能上得到了一個提升。另一方面也方便了在氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)上的安裝和調(diào)試。但是國產(chǎn)的閥門定位器和國際上知名品牌的定位器還是有一段差距。在對被控介質(zhì)流量上有很高的要求時，一般國內(nèi)定位器都無法達到這個標準，需要選配國外知名品牌的定位器，如韓國的YT定位器，德國西門子定位器等。上海川滬閥門可以根據(jù)客戶實際需求，選配閥門定位器。
閥門定位器的工作原理：閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設(shè)定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。
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氣動小流量調(diào)節(jié)閥是根據(jù)客戶流量大小具體訂制的一種特殊調(diào)節(jié)閥，使用工況一般是壓差小，流量小的控制場合。一般管道口徑在DN20以下，閥芯和閥座進行縮徑，以達到控制流量的目的。小流量調(diào)節(jié)閥因為其特殊性，需要客戶提供閥前和閥后的壓差，控制流量的大小和被控介質(zhì)，介質(zhì)的溫度。這些參數(shù)都會影響到被控介質(zhì)的實際的流量。國內(nèi)小流量調(diào)節(jié)閥雖然經(jīng)過了多年的發(fā)展，但是因為技術(shù)的限制，生產(chǎn)成本的壓縮等原因，致使國內(nèi)小流量調(diào)節(jié)閥還是處于初步發(fā)展階段，可以提升的空間還很高。氣動小流量調(diào)節(jié)閥多用針型閥的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)流量的控制。一般使用在具體流量曲線不是要求非常嚴格的場合。
本體部分
● 閥體形式：直通鍛造閥體
● 閥體材質(zhì)：20# F22 304 316
● 公稱通徑：DN1.5～DN20
● 公稱壓力：PN1.6 4.0 10.0 16.0 20.0 32.0MPa
ANSI 150 300 600 900 1500LB
連接形式：法蘭:FF RF RTJ等
螺紋:NPT
焊接:SW BW
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氣動單座調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，適用于調(diào)節(jié)精度高，壓差小的場合。上海川滬閥門生產(chǎn)的氣動調(diào)節(jié)閥使用了國內(nèi)先進的加工工藝，生產(chǎn)出的氣動調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。氣動單座調(diào)節(jié)閥廣 泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
氣動單座調(diào)節(jié)閥廣 泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
氣動單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。
氣動單座調(diào)節(jié)閥根據(jù)所通過的介質(zhì)不同，有標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)之分。
● 閥體形式：直通鑄造球型閥
● 閥體材質(zhì)：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9
● 公稱通徑：DN20-DN300
● 公稱壓力：PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K
● 連接形式：法蘭：FF RF RTJ等
螺紋：（適用于1"以下）
焊接：SW BW
● 結(jié)構(gòu)長度：符合IEC534
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氣動套筒調(diào)節(jié)閥是由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和套筒調(diào)節(jié)閥組成。套筒調(diào)節(jié)閥是后期開發(fā)出的產(chǎn)品，在國內(nèi)閥門行業(yè)初步發(fā)展的時候，占據(jù)國內(nèi)市場的主要是氣動單座調(diào)節(jié)閥、氣動雙座調(diào)節(jié)閥、氣動三通調(diào)節(jié)閥等。來適用不同的管道壓力和介質(zhì)流向的場合。氣動雙座調(diào)節(jié)閥彌補的是單座調(diào)節(jié)閥壓差大場合不能使用的確定，但是雙座調(diào)節(jié)閥又有自身的缺點，泄漏量大。正式在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了套筒調(diào)節(jié)閥，一方面不僅彌補了氣動單座調(diào)節(jié)閥大壓差的使用，還彌補了雙座調(diào)節(jié)閥大的泄漏的問題。可謂一舉兩得，所以一經(jīng)使用便快速發(fā)展起來，現(xiàn)在套筒調(diào)節(jié)閥占據(jù)著國內(nèi)大部分使用場合。
1、采用平衡型閥芯，不平衡力大，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡單，裝拆維修方便。
氣動套筒調(diào)節(jié)閥根據(jù)所通過的介質(zhì)不同，有標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)之分。
● 閥體形式：直通鑄造球型閥
● 閥體材質(zhì)：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9
● 公稱通徑：DN20-DN300
● 公稱壓力：PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K
● 連接形式：法蘭：FF RF RTJ等
螺紋：（適用于1"以下）
焊接：SW BW
● 結(jié)構(gòu)長度：符合IEC534
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常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級為Ⅳ級。
高溫型：閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60-+450℃的場合。
波紋管：密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
低溫型：采用加長閥蓋加隔熱板結(jié)構(gòu)可于-196℃深冷場合。
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|---|---|---|---|
| 標準型 | 高溫型 | 低溫型 | 波紋管型 |
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | |||||||||||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 平衡式閥芯(套筒導向) | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
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