YJ卸料閥主要由三相交流電機(jī)、減速機(jī)和卸料裝置組成，是國內(nèi)先進(jìn)的電動(dòng)卸料裝置。H型的軸承和減速機(jī)都為外置式，故避免常見的粉塵擠死軸承導(dǎo)致?lián)p壞電機(jī)現(xiàn)象。可廣泛適用于化工、水泥、制藥、鋼鐵、糧食等各部門的物料輸送。
YJ星形卸料裝置又稱卸料器、卸灰閥、卸料閥，葉輪給料機(jī)，鎖氣閥，通常星形卸料的結(jié)構(gòu)（如圖1所示）是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成。
當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此星形卸料器可以定量而連續(xù)地卸料（如圖2所示）。
星形卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中（如圖3所示），對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星形卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星形卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
YJ星形卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料裝置（如圖4所示）。星形卸料器是目前國內(nèi)先進(jìn)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。
| 型號(hào) | 每轉(zhuǎn)體積 | 轉(zhuǎn)速 | 卸料能力 | 電機(jī)型號(hào)功率KW | 重量KG | 工作溫度℃ | 安裝尺寸mm | ||||||||
| A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | 孔直徑 | |||||||
| 2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | 24 | 2 | Y801-4/0.55 | 75 | 240 | 200 | 150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 850 | 8-11 | |
| 4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | 5 | 105 | 280 | 240 | 180 | 270 | 230 | 180 | 280 | 900 | ||||
| 6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | 7 | 110 | 300 | 260 | 200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | ||||
| 8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | 9 | Y802-4/0.75 | 125 | 320 | 280 | 220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 950 | |||
| 10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | 12 | Y90S-4/1.1 | 135 | 340 | 300 | 240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1000 | 8-13 | ||
| 12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | 14 | 140 | 360 | 320 | 260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1030 | 8-17 | |||
| 14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | 16 | 160 | 380 | 340 | 280 | 370 | 330 | 280 | 380 | 1050 | ||||
| 16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | 18 | 180 | 400 | 360 | 300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1080 | ||||
| 18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | 21 | Y90L-4/1.5 | 195 | 420 | 380 | 320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1100 | |||
| 20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | 23 | 210 | 440 < 280 |
400 | 340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1150 | ||||
| 26型 | 30立升/轉(zhuǎn) | 35 | Y100L1-4/2.2 | 310 | 500 | 460 | 400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1300 | 12-17 | ||
| 30型 | 40立升/轉(zhuǎn) | 33 | 63 | 380 | 560 | 500 | 440 | 550 | 495 | 440 | 570 | 1350 | |||
| 40型 | 70立升/轉(zhuǎn) | 110 | Y100L2-4/3 | 500 | 640 | 570 | 500 | 620 | 558 | 500 | 620 | 1500 | |||
| 50型 | 100立升/轉(zhuǎn) | 158 | 570 | 680 | 615 | 540 | 680 | 615 | 540 | 650 | 1600 | ||||
| 60型 | 140立升/轉(zhuǎn) | 222 | Y112M-4/4 | 700 | 720 | 680 | 600 | 720 | 680 | 600 | 750 | 1800 | 16-20 | ||
| 70型 | 180立升/轉(zhuǎn) | 285 | Y132S-4/5.5 | 950 | 900 | 810 | 700 | 900 | 810 | 700 | 1000 | 1950 | |||
| 75型 | 220立升/轉(zhuǎn) | 350 | 1200 | 950 | 860 | 750 | 950 | 860 | 750 | 1050 | 2000 | ||||
| 80型 | 280立升/轉(zhuǎn) | 444 | Y132M-4/7.5 | 1450 | 1000 | 920 | 800 | 1000 | 920 | 800 | 1100 | 2040 | |||
| 90型 | 350 立升/轉(zhuǎn) | 554 | 1750 | 1100 | 1020 | 900 | 1100 | 1020 | 900 | 1200 | 2150 | ||||
| 100型 | 420立升/轉(zhuǎn) | 665 | 1900 | 1200 | 1120 | 1000 | 1200 | 1120 | 1000 | 1300 | 2250 | ||||
| 冶金閥門說明書 | 下載 |
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